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N6-1060鋁鎳復(fù)合卷,電池和汽車(EV、BEV、HEV)的電極端子


1060鋁/N6鎳鋁母線代替銅連接片?

1060鋁/N6鎳鋁母線是承載大量電流的導(dǎo)體,主要用于配電板、控制面板、電池等。

近年來,隨著全球電動汽車的發(fā)展,它不僅廣泛用于配電盤和控制面板,還廣泛用于電池,例如車載電池和汽車(EV、BEV、HEV)的電極端子。汽車工業(yè)。在英語中是“bus bar”,所以在日本有時(shí)也發(fā)音為“bus bar”或“bus bar”。

由于采用銅作為材料,因此也被稱為“銅棒”。也就是說,busbar和銅排指的是busbar,只是發(fā)音不同。您經(jīng)常聽到“接地排”這個(gè)術(shù)語,但使用接地時(shí)使用的母線被稱為“接地排”。

關(guān)于表面處理/電鍍

母線表面處理

銅母線容易發(fā)生氧化和硫化等化學(xué)變化,從而導(dǎo)致變色和生銹。變色或生銹的母線電阻值較高,可能無法提供足夠的產(chǎn)品性能。為了防止銅母線變色和生銹,需要在母線表面涂覆高耐腐蝕和高導(dǎo)電性的材料。

電鍍處理

鍍錫

鍍鎳

部分電鍍

鍍錫

什么是鍍錫?

鍍錫是一種表面處理方法,利用被鍍導(dǎo)電材料(電極)提供的電子,還原電解液中的金屬離子,在材料表面形成金屬晶體,形成鍍錫層。通過將鋼材浸沒并通電,在鋼材表面形成一層錫膜。

由于不添加任何添加劑,薄膜硬度低,具有良好的初始貼合性和防擦傷性能。啞錫鍍層具有低接觸電阻的電氣特性,并且具有制造成本低廉的優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛用作通過焊接連接電子電氣部件的鍍層。也用于滑動部件、軸承、母線等。

鍍錫特性

1.它柔軟且有延展性,很容易與其他金屬融合,因此用于軸承零件、電觸點(diǎn)、磨損零件等。

2.由于它的熔點(diǎn)較低(231.9℃),因此可以相對容易地焊接到其他金屬上。

鍍鎳

鍍鎳有兩種主要類型。

電解鍍鎳和化學(xué)鍍鎳?。

我將解釋什么是不同的。

1、區(qū)別在于電鍍時(shí)采用的加工方法。由于電鍍是在向母線通電的同時(shí)進(jìn)行的,因此所使用的材料僅限于銅等導(dǎo)電材料。

另一方面,化學(xué)鍍是一種基于化學(xué)反應(yīng)的電鍍工藝,可應(yīng)用于樹脂等絕緣材料。

2.膜厚分布的差異。一般來說,電鍍會導(dǎo)致產(chǎn)品之間的膜厚分布差異較大。特別是,產(chǎn)品的角部(R部)、突出部的膜厚容易變厚,中空部的膜厚容易變薄,但通過化學(xué)鍍,產(chǎn)品膜厚幾乎均勻。

鍍鎳特點(diǎn)

1.具有良好的耐腐蝕性、硬度、柔韌性等物理性能,且耐變色。

2.電阻值比鍍錫低。

3.熔點(diǎn)高達(dá)1453℃。

還可根據(jù)客戶要求提供光亮、半光亮、啞光鍍鎳。

光亮鍍鎳特點(diǎn)

光亮鎳鍍層外觀呈黃白色光澤,不易變色。但必須注意的是,鍍層硬度高,容易出現(xiàn)二次加工時(shí)點(diǎn)焊缺陷、填縫加工時(shí)鍍層開裂、裂紋等缺陷。用作要求光澤的鍍金、鍍銀、鍍鉻等的基底鍍層、

要求耐腐蝕性的電鍍、焊接用的基底。

半光亮鎳電鍍特點(diǎn)

半光亮鎳鍍層比光亮鎳鍍層光澤度較低且更軟。半光亮鍍鎳常用于焊接產(chǎn)品。

雙鎳鍍層具有優(yōu)異的耐腐蝕性,因此用于汽車零件、機(jī)械零件、裝飾零件等。

啞光鍍鎳特點(diǎn)

顧名思義,啞光鎳鍍層就是沒有光澤的鎳鍍層。由于不受產(chǎn)生光澤所需的添加劑的影響,可以獲得穩(wěn)定的鎳鍍膜。

它具有優(yōu)異的可焊性,彎曲時(shí)不易斷裂,具有很強(qiáng)的耐填縫性能。然而,表面容易沾染指紋,并且隨著時(shí)間的推移可能會發(fā)生變色。

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